Theтрошачкае основното оборудване на линията за производство на камък. На пазара има много видове оборудване за трошачки и всяка трошачка играе различна роля в линията за производство на чакъл. Ако оборудването за трошене е правилно избрано, производствената ефективност на цялата линия за производство на чакъл ще бъде значително подобрена. И така, как да изберем правилното оборудване за трошене за линията за производство на чакъл?
Най-общо казано, пълната линия за производство на чакъл трябва да премине през серия от процеси като първично трошене, вторично трошене, фино трошене и пресяване. Изборът на оборудване за всеки процес на трошене ще бъде представен подробно по-долу.
Първично раздробяване
В производствената линия за раздробяване на скали първичното раздробяване е първият процес на раздробяване. Първото оборудване за трошене, което обикновено се използва, е челюстната трошачка и ротационната трошачка. Най-общо казано, заводите за пясък и чакъл ще изберат челюстната трошачка като първото оборудване за трошене. Тъй като цената на челюстната трошачка е умерена и приложимите материали, производителност, захранване и разтоварване могат да отговорят на нуждите на клиентите, тя има много широка гама от приложения. Клиентите с по-големи инсталации за пясък и чакъл ще изберат ротационни трошачки като първото оборудване за трошене. Гираторната трошачка е с големи размери, тежко тегло, висока производителност и висока инвестиционна цена, така че обхватът на нейното приложение е относително малък. Конкретният избор трябва да се основава на действителните нужди на клиента.
Вторично раздробяване
В оборудването за трошачка за камъни, след като камъкът е първо смачкан от въртящата трошачка или челюстната трошачка, той влиза в трошачката през лентовия транспортьор за вторично трошене. Често използваното вторично трошачно оборудване включва конусни трошачки, ударни трошачки или чукови трошачки. Сред тях конусната трошачка, като най-широко използваното оборудване за вторично трошене, има най-големите предимства на голяма производителност, ниска консумация на енергия, фин и еднакъв размер на частиците и дълъг експлоатационен живот, така че се превърна в първия избор на много собственици на кариери . Ударните трошачки и чуковите трошачки са по-широко използвани поради простата си структура и ниските инвестиционни разходи. За скали с ниска твърдост и крехкост най-подходящ избор е чуковата трошачка.
Всеки тип трошачка има различни предимства и недостатъци. Следователно изборът коя трошачка да се използва като втора трошачка трябва да се комбинира със собствените изисквания на клиента, като характеристики на натрошените материали, изходен размер, гранулатност на разтоварване и инвестиционен бюджет и т.н. По отношение на производствената ефективност и разходите, конусните трошачки са по-подходящи за камъни с по-висока твърдост. Въпреки че първоначалните инвестиционни разходи са по-високи, в дългосрочен план това може да спести много оперативни разходи.
Счукват се на ситно и се пресяват
В производствения процес на линията за производство на чакъл, камъкът трябва да премине през първично раздробяване и вторично раздробяване, преди да бъде фино натрошен и пресят. Има много видове оборудване за фино трошене с функция за фино трошене, като конусна трошачка, чукова трошачка, вертикална ударна трошачка и др. Вертикалната ударна трошачка, произведена от Zhengzhou Sinolion Machinery, има очевидни предимства при трошенето и оформянето на камъни. На пазара има много оборудване за пресяване, като кръгли вибриращи сита, линейни вибриращи сита и др.
Zhengzhou Sinolion Machinery може да персонализира двуслойни и трислойни вибриращи сита според нуждите на клиента, а обхватът на размерите на пресяващите частици може да се регулира според действителните нужди. Например, кръгли вибриращи сита се използват за пресяване на материали след вторично раздробяване. Обикновено материали с размери 10 mm или по-малки могат да бъдат пресети и изпратени до зоната за завършен материал. След пресяване, материали с размер 10-40 mm влизат в определен вид фина трошачка за фино раздробяване, докато материали с размер по-голям от 40 mm се връщат във вторичната трошачка през конвейерна лента за повторно раздробяване.
Чрез горния процес на производствената линия за чакъл може да се установи, че различно оборудване за трошене може да бъде избрано за всеки процес, включително последващо оборудване за пресяване. Затова Zhengzhou Sinolion Machinery напомня на клиентите, че трябва да избират според собствените си нужди и да не бъдат алчни за евтини и да изберат трошачка, която е значително по-ниска от пазарната цена. Ако трябва да инвестирате или да изградите производствена линия за пясък и чакъл, но не знаете какво оборудване да изберете, можете да се свържете с нас по всяко време. Ние ще ви препоръчаме по-подходящо оборудване и дори ще проектираме план за производствена линия, съобразен с вас, за да гарантираме, че получавате по-големи ползи с минимални инвестиции.
