Метод за обработка на минерали
Какво е преработка на минерали?
Обработката на минерали, известна още като обогатяване на минерали, се отнася до процеса, който отделя ценни минерали от пустинните минерали в рудата и обогатява ценни минерали чрез използване на разликите във физичните и физикохимичните свойства на минералите с помощта на различно оборудване за обработка.
Науката за обработка на минерали е дисциплина, фокусирана върху отделянето на минерали и техническа наука за разделянето, обогатяването и цялостното използване на минерални ресурси. В преработените продукти тези с концентрирани ценни компоненти се наричат концентрати; богатите на безполезни компоненти са хвост; и промпродуктите имат съдържание на ценни компоненти между концентратите и хвоста и изискват по-нататъшно третиране.
Концентратите от метални минерали се използват главно като суровина за топене и извличане на метали. Концентратите от не-метални минерали служат като суровини за други отрасли. Пречистеният продукт от въглища е чист въглен.
Цели и значение на обогатяването на полезни изкопаеми
Целта на обработката на минерали е да се премахнат големи количества пуста и вредни елементи от рудата, да се обогатят ценни минерали или да се отделят свързани ценни минерали един от друг, за да се получат концентрати от един или повече полезни минерали.
По принцип остатъчната--руда не може да се използва директно за производство на метали или други приложения и трябва да бъде подложена на минерална обработка. Например--добивът на желязна руда обикновено има ниско съдържание. Необходимо е да се преработи в железни концентрати със съдържание над 65% преди последващо топене и преработка. Ето защо преработката на полезни изкопаеми е от голямо значение за пълното и рационално използване на минералните ресурси и развитието на националната икономика.
От какви основни операции обикновено се състои процесът на обработка на минерали?
Процесът на преработка на минерали обикновено се състои от подготовка на рудата за пред{0}}преработка, операции по разделяне и операции по обезводняване след{1}}обработката.
(1) Операциите по подготовка на руда за предварителна обработка включват раздробяване и пресяване, смилане и класифициране на руда, които обикновено са известни като раздробяване. Тяхната цел е да се постигне освобождаване на ценни минерали от пустинни минерали или да се разделят различни ценни минерали на отделни зърна и да се гарантира, че размерът на частиците на материалите отговаря на изискванията на операциите за разделяне.
(2) Операциите по разделяне приемат един или повече методи за обработка на минерали за отделяне на освободените ценни минерали от пустинни минерали, както и различни видове ценни минерали един от друг.
(3) Операциите по обезводняване след -обработка включват сгъстяване, филтриране и сушене на концентратите. Те са предназначени да отстраняват влагата от концентратите за по-лесно съхранение, транспортиране и продажба.
Какви са често използваните методи за обработка на минерали?
Общите методи за обработка на минерали включват главно гравитационно разделяне, магнитно разделяне, електростатично разделяне, флотация, химическо обогатяване, ръчно сортиране, микробно обогатяване, обогатяване на композитно силово поле и специални методи за обогатяване и др.
Какво е гравитационно разделяне?
Гравитационното разделяне, известно още като гравитационно концентриране, е метод за обработка на минерали. Той разделя минералните частици по плътност въз основа на техните разлики в плътността, тъй като частиците са подложени на различна гравитация, флуидна сила и други механични сили в движеща се среда. Този метод се използва широко за разделяне на черни метали, цветни метали, редки метали и въглища.
Какво е магнитно разделяне?
Магнитната сепарация е метод за обработка на минерали, който разделя различни минерали по силата на техните магнитни разлики в нехомогенно магнитно поле. Прилага се най-вече за разделяне на черни метали и редки метали. Може също така да премахва примеси от желязо от неметални минерални суровини, да пречиства промишлена и битова вода и да възстановява магнетит от системи за сепариране на тежки-средни въглища.
Какво е електрическо разделяне?
Електрическата сепарация е физически метод за обработка на минерали, който сортира минерали и материали въз основа на техните различия в електрическите свойства. Може да се прилага за разделяне на руди на цветни метали, руди на редки метали, руди на черни метали (желязо, манган, хром), както и на не-метални руди, включително въглищен прах, диамант, графит, азбест, каолин и талк.
Какво е флотация?
Флотацията, известна още като пенна флотация, е процес на отделяне на минерали, който отделя минералите от целулозата по силата на плаваемостта на мехурчета, базирана на разликите във физикохимичните свойства на минералните повърхности. Това е процес на концентриране за извличане на твърди минерали от водни суспензии (обикновено наричани рудна пулпа) и процес на селективно разделяне, протичащ на трифазния интерфейс газ-течност-твърд-.
Като най-широко използван метод за обработка на минерали, флотацията е приложима за почти всички видове руди. Приема се за разделяне на сулфидни минерали като златна руда, сребърна руда, галенит, сфалерит, халкопирит, халкоцит и молибденит, пентландит, както и оксидни минерали, включително малахит, церусит, смитсонит, хемиморфит, хематит, каситерит, волфрамит, илменит, берил, сподумен, редкоземни минерали и уранова руда.
Какво представлява химическата обработка на минералите?
Химическата обработка на минерали е метод на разделяне, който използва химични или физикохимични техники за извличане и възстановяване на ценни компоненти от сурова руда или промишлени продукти, въз основа на разликите в химичните свойства между ценните минерали и минералите от пустинна порода. Това е ефективен подход за обработка на ниско-качествени, фино-зърнести и сложни огнеупорни минерални материали, както и премахване на примеси от трудни-за-третиране груби концентрати.
Основните му процедури включват печене, излужване на минерални материали, разделяне на твърдо-течно вещество, пречистване на инфилтрат и производство на крайни продукти. Този метод се отличава със силна адаптивност и отлична производителност на разделяне, но включва относително високи производствени разходи.
Какво е сортиране?
Сортирането е метод за обработка на минерали. Той се възползва от разликите в оптичните свойства на рудите, електрическата проводимост, магнетизма, радиоактивността, както и техните характеристики на отражение и абсорбция при облъчване с различни лъчи (като гама лъчи, неутронни лъчи, бета лъчи, рентгенови лъчи, ултравиолетови лъчи, инфрачервени лъчи и радиовълни). Частиците, подредени в един слой или линия, се откриват една по една. Получените сигнали се усилват и анализират и след това задвижващи механизми, включително ръчно управление, електромагнитни прегради или въздух под високо-налягане, се използват за отделяне на ценни руди от пуста треска (отпадъчна скала).
Този метод се прилага за разделяне на бучки и зърнести материали. Обикновено се използва за пред-концентрация, груба обработка и почистване на руди. Понастоящем сортирането се използва за обработка на черни метали, цветни метали, редки метали, благородни метали, не-метални руди, радиоактивни руди, въглища, строителни материали, семена, храни и други материали.
Какво е микробна минерална обработка?
Микробната минерална обработка, известна още като бактериална минерална обработка, използва главно микроорганизми като желязо-окисляващи бактерии, сяро-окисляващи бактерии и силикатни бактерии за отстраняване на желязо, сяра, силиций и други вещества от минералите. Желязо-окислителните бактерии могат да окислят желязото, сяро-окислителните бактерии могат да окислят сярата, а силикатните бактерии могат да отстранят силиция от боксита чрез разлагане. Освен десулфуризация, обезжелезяване и десиликонизация, този метод се прилага и за възстановяване на мед, уран, кобалт, манган, злато и други метали.
Какво представлява обработката на минерали с комбинирано силово поле?
Обработката на минерали с комбинирано силово поле е метод за разделяне на минерали, който интегрира магнитно поле, гравитационно поле, сила на Ван дер Ваалс, електростатична сила, хидрофобно взаимодействие и флотация. Той прилага два или повече принципа на разделяне едновременно. Основните техники включват разделяне на магнитен флуид, разделяне в кипящ слой с плътна въздушна среда, разделяне чрез магнитна агломерация, разделяне чрез маслена агломерация, разделяне чрез магнитна-флотационна машина, флотационно-гравитационно разделяне, магнитно-гравитационно-флотационно разделяне и циклонна флотация.
Какво представлява специалната обработка на минералите?
Специалната обработка на минерали се отнася до методи за обработка на минерали, различни от гравитационна сепарация, магнитна сепарация, електрическа сепарация, флотация, химическа минерална обработка, сортиране, микробна минерална обработка и комбинирана минерална обработка със силово поле, както и техните комбинирани технологии.
Основните специални техники за преработка на минерали включват електрохимично контролирана флотация, флаш флотация, селективна флокулационна сепарация, агломерационна сепарация, флотация на носител, микробалонна флотация, триене{0}}и-отделяне, сепарация с вихрови токове, повърхностна флотация, сепарация на масло и аерозолна флотация.
Индекси за обогатяване на полезни изкопаеми
Какви са често използваните индекси за обработка на минерали?
Индексите за обработка на минерали се използват за оценка на ефективността на разделяне и капацитета за обработка на операциите за обработка на минерали. В схемите за обработка на минерали, общоприетите индекси включват добив, степен, степен на възстановяване, коефициент на концентрация и коефициент на обогатяване. Лабораториите прилагат предимно първите три индекса, за да отразят количествените и качествените характеристики на рудите в преработка, така че да определят потенциала им за промишлено използване.
Какво е добив?
Добивът се отнася до съотношението на масата на продукта към масата на суровата руда, обикновено се обозначава със символа .
При производството на минерали масата на суровата руда, подадена в процеса, може да се измери с лентови везни или други измервателни устройства, докато директното претегляне на концентрата е доста трудно. Обикновено обогатителните фабрики получават степента на суровата руда (a), степента на концентрата ( ) и степента на хвоста (θ) чрез вземане на проби и анализ и след това изчисляват добива на концентрат използвайки формулата по-долу.
Какво е степен?
Степента се отнася до съотношението на масата на металите или ценните компоненти в даден продукт към общата маса на продукта, което обикновено се изразява като процент. общо взето, означава съдържание на-от-мина руда, за концентрат иθза клас на хвост.
Какво представлява степента на възстановяване?
Степента на възстановяване се отнася до съотношението на масата на ценните компоненти в концентрата към тази в-от-руда от мината. Обикновено се означава сε. Степента на възстановяване може да се изчисли по следната формула:
Степента на възстановяване на ценни компоненти е ключов индикатор за оценка на ефективността на процесите (или операциите) на разделяне. По-високият процент на възстановяване означава, че по време на минералната обработка се възстановяват повече ценни компоненти. Следователно, като се има предвид осигуряването на качеството на концентрата, трябва да се положат всички усилия за повишаване на степента на възстановяване на ценните компоненти при преработката на минерали.
Какво е съотношението на концентрация?
Коефициентът на концентрация се отнася до съотношението на масата на суровата руда към масата на концентрата. Използва се за изчисляване на тонажа сурова руда, необходим за производството на един тон концентрат. Обикновено се обозначава със символаK.
Какъв е коефициентът на обогатяване?
Коефициентът на обогатяване се отнася до съотношението на степента на концентрата към степента на суровата руда, обикновено означавано сE. Изразено катоE = / , той показва колко пъти е увеличено съдържанието на ценни компоненти в концентрата в сравнение с това в суровата руда, а именно степента на обогатяване на ценните компоненти при преработката на минералите.
Какво представлява производителността на суровата руда?
Производството на сурова руда се отнася до количеството сурова руда, подадено в предприятие за преработка на минерали. Механичните лентови везни и електронните лентови везни обикновено се използват за измерване на дебита на сурова руда. Някои заводи редовно загребват фиксирано количество руда от лентовата везна със скрепери за претегляне и изчисляване. Тъй като предварително-сортиране, измиване, обезшламяване и други процеси се приемат преди разделянето в някои инсталации, тонажът на отпадъчни скали от предварително-сортиране, квалифицирана руда и преливник от обезшламяване трябва да бъдат включени при изчисляването на производителността на суровата руда.
Какъв е дневният капацитет за преработка на руда?
Средният обем на преработената сурова руда за работен ден на завода за обогатяване на минерали се определя като дневен капацитет за преработка на руда (t/d). Това е показател, отразяващ преработвателния капацитет на завода. Формулата за изчисление е следната:
Каква е общата физическа производителност на труда на едно предприятие за преработка на минерали?
Общата физическа производителност на труда на минерално-обогатително предприятие, измерена втона на човек на месец (тримесечие или година), се отнася до средния обем сурова руда, преработена от всеки служител на завода в рамките на статистически период. Това е цялостен показател, отразяващ степента на механизация и ефективността на труда на завода за обогатяване на минерали. Конкретният метод на изчисление е следният:
Каква е физическата производителност на труда на работниците по преработка на минерали?
Измерена в тонове на човек на месец (тримесечие или година), физическата производителност на труда на работниците от преработката на минерали се отнася до средното количество сурова руда, преработено от всеки производствен работник в предприятие за преработка на минерали през статистическия период. Това е цялостен показател, който отразява нивото на оборудване на завода и ефективността на труда на работниците по преработка на минерали. Формулата за изчисление е следната:
Как се класифицира мащабът на предприятие за преработка на минерали?
Мащабът на предприятието за преработка на минерали обикновено се класифицира според производителността на суровата руда. Стандартите за класификация се различават леко между-заводите за преработка на цветни и черни метали. Класификацията и видовете растителни люспи са показани в таблица 1-1.
