Завод за сортиране на ТБО

Продуктови компоненти и принцип на работа

ОТВОРИТЕЛ ЗА ЧАНТИ

Отварящата торба е първата машина за битови твърди отпадъци (ТБО)механична линия за сортиране. Сортиращата инсталация за твърди битови отпадъци се състои от бункер за подаване, бункер за захранване, оборудван с подвижен под, барабан за разкъсване, затягащи рамена и подходящ хидравличен агрегат.

ХРАНЕНЕ НА ХОПЕР

Бункерът за подаване е направен от здрава секционна стомана. Стените на бункератрябва да бъде направена от армирана стоманена ламарина 4 mm. Той е здраво свързан с отварачката за торбички, която представлява едно цяло. Бункерът ще бъде оборудван с врата за поддръжка в предната част на надлъжната страна на бункера, срещу страната за подаване. Вратата може да се отваря само за вътрешна безопасност. Вратата ще бъде снабдена и с предпазен превключвател, за да се гарантира, че машината спира веднага, когато вратата е

отвори. Механично предпазно устройство предотвратява случайното затваряне на вратата. И азЗа да стигнете до вратата, е осигурена стълба.

РАБОТЕН БАБУТ

Барабанът за разкъсване се състои от двуделни барабан и пръстеновидни сегменти около обиколката на барабана. Всички въртящи се елементи трябва да бъдат снабдени с тежко натоварени, постоянно смазани, запечатани ролкови лагери. Той трябва да се задвижва от два хидравлични двигателя. Относителното движение на пръстеновидните сегменти е това, което разкъсва торбите. Барабанът трябва да бъде оборудван със специални елементи за смяна.

Силата на затягане, която съществува в хлабината между разкъсванетобарабанните и затягащите рамена трябва да варират в зависимост от количеството, естеството на съдържанието на торбата (плоско, обемисто, компактно и т.н.) и скоростта на подаване на материала. Това гарантира най-високата степен на ефективност на отваряне и изпразване на торбата. Налягането на затягащите рамена върху разкъсващия барабан се постига чрез хидравлични цилиндри. Разкъсващи се триъгълници са заварени към върха на затягащите рамена. Като опция, затягащите рамена

могат да бъдат оборудвани с болтови (не заварени) триъгълници за разкъсване, които са по-леснизамени.

ПРЕМЕСТВАЩ ЕТАЖ

Конвейерът за подвижен под е в здрава секционна стоманена конструкция. Тотрябва да бъдат направени от множество транспортни летви с монтирани предпазни плочи. Транспортните ламели се състоят от стоманени профили, монтирани и ръководени от устойчив на износване синтетичен материал. В групи от по три конвейерните ламели се движат хидравлично. Това движение напред-назад генерира транспортната функция. Транспортната скорост ще бъде максимална, 1,5 м / мин, безстепенно регулируема.

ПРЕДВАРИТЕЛНА КАБИНА

Кабината за предварителен подбор е втората точка на сортировката за ТБО, след като материалът премине през отварачката за торбички. Състои се от сортираща конвейерна лента с нетна сортираща ширина 1,2 м, четири (4) сортиращи улея от всяка страна на лентата (общо осем (8) улея), които поставят в затворена кабина с размери приблизително 15 метра (дължина) х 5 м (ширина). Кабината трябва да е от метална конструкция с подходящи PU изолационни панели (с дебелина 50 мм) за горния и страничния капак. Освен това кабината трябва да бъде издигната на височина +4,5 м (височина на пода), включително всички необходими стоманени опорни конструкции. Кабината трябва да бъде оборудвана с всички необходими отвори, врати, стълби, електрическа инсталация, бутони за аларма и аварийно спиране, противопожарни устройства, както и подходящ климатик.

ЕКРАН TROMMEL

След кабината за предварителен подбор материалът се прехвърля на троммела. Под въртенето на екрана и наклоненото му положение най-големите материали преминават през цялата дължина на екрана, докато най-малките фракции преминават през отворите на екрана. Подходящи инспекционни и почистващи врати трябва да бъдат върху черупката на тромбела, както и подходящи улеи за обезпрашаване. Въртящият се барабан трябва да се постави върху четири въртящи се колела (две задвижващи и две неподвижни), директно поставени върху носещата конструкция от стоманена тръба. Друго противоположно колело предотвратява троммела от възможни надлъжни измествания, причинени поради неговото въртеливо движение и присъщ наклон. Въртенето на trommel се дава от два зъбни мотора, директно свързани към задвижващите колела. Въртенето на редукторния двигател се контролира чрез

инвертор, в диапазона 8-21 оборота в минута. Машината трябва да бъде оборудвана с локално електрическо табло, включително подходящите устройства за автоматизация за управление на нейната работа. Освен опорните конструкции, трябва да има и коридори за инспекция и поддръжка (модни подиуми) от двете страни на троммелната обвивка.

БАЛИСТИЧНИ СМЕННИЦИ

Средната фракция на инсталацията за сортиране на твърди битови отпадъци (80 mm - 300 mm), идваща от trommel екрана, ще бъде обработена в два еднакви балистични превключвателя. По време на операцията с балистичен превключвател материалът се разделя на валцована, плоска и сита фракция. Лагерните елементи на коляновия вал на балистичните превключватели трябва да бъдат сменяеми без разглобяване на коляновия вал. Между връзката на греблото и ексцентричния лагер трябва да има и система за амортисьори, минимизираща ударното натоварване върху блока на коляновия вал. Стандартно, смазването на лагерите се извършва със смазващи нипели, директно в положението на лагера. Машината трябва да се задвижва от електродвигател. Съответният честотен преобразувател също трябва да бъде доставен (не е сглобен). Прехвърлянето на въртящия момент върху коляновия вал от изходната страна се извършва от лопатките. Балистичният сепаратор също трябва да бъде оборудван с механично регулиране на наклона. Решетките на ситото трябва да са квадратни по подразбиране; налични са и други модели на перфорация. Решетките на ситото трябва да бъдат лесно сменяеми.

ОПТИЧНИ СЕПАРАТОРИ

Ще има шест оптично разделяне. Всеки NIR се състои от своя компютър, скенера си, комплекта лампи NIR, разделителната камера и клапаните за сгъстен въздух (дюзи), чрез които се извършва сортирането. Четирите от шестте оптични сепаратора трябва да бъдат оборудвани с един комплект сортировъчен клапан, докато останалите два са оборудвани с двойни клапанни блокове, което прави възможно избора на два потока материал в отделителната му камера. Всеки оптичен сепаратор трябва да бъде оборудван с подходящия транспортьор с необходимата скорост с нетна ширина 2.000 mm, подходяща дължина и скорост на транспортиране до 2,5 m / min. Инсталирана мощност на всеки оптичен сепаратор / конвейер: 15kW.

ДРОБИЛКА

Ще се използва трошачка, за да се получи извънгабаритният материал на троммела (GG gt; 300 mm) и да се намали размерът му до по-малък от първоначалния (GG lt; 300 mm). След трошачката, изходният материал (GG lt; 300m) ще бъде върнат в началото на линията (магнит с допълнителна лента). Дробилката трябва да има следните характеристики:

Вградена мощност: 110kW

ротори: 2

Брой режещи ножове: 40/80

национална скорост: 15-20rpm

Диаметър на роторите: 560 мм

Размери (ДхШхВ): 3350x2640x2600

Тегло на машините: 15,5 тн

Магнитен сепаратор

Материалът (ТБО), след кабината за предварителен подбор, преминава през магнит с допълнителна лента

през които се добива черната фракция на ТБО. Магнитната

сепараторът е със следните характеристики:

Общо тегло: ~ 5.300 кг

Ширина на магнита: 1.500 мм

Дължина на магнита: 2.000 мм

Мощност на магнита: 7,65 kW

напрежение: 115 VDC

Калъф с магнит (кутия): клас на защита IP 54

Намотка: алуминиева захранваща намотка, предназначена за непрекъсната работа, охладена с масло,

изолирани по DIN клас F (155 ° C)

Задвижване на ремъка: чрез монтиран на вала спирален редуктор, мощност 4,0 kW, клас на защита IP

54 Скорост на пренасяне: 1,8 m / s

Магнитният сепаратор трябва да включва един (1) токоизправител с клас на защита IP 55

(вкл. стоманен корпус) @ работно напрежение 3 x 400 V / 50 Hz

Регулируемо разстояние: 0 - 300 мм

Магнитен поток: 2.800 @ 0mm разстояние, 1.000G @ 300mm разстояние

Капацитет: 25t / h

ИНДУКТИВЕН СЕПАРАТОР (сепаратор на вихрови токове)

За извличането на цветните метали от потока от материали за ТБО се осигурява индуктивен сепаратор със следните характеристики.

Работна ширина: 1.350 мм

материал: NEODYMIUM NdFeB

Капак на магнитния ротор: Епоксидна тръба

Материал на конвейерната лента: PU или гума, устойчива на масло

Инсталирана мощност на роторния мотор: 4,0 Мощност на конвейерната лента: 1,5kW

Скорост на въртене: 0 ÷ 2000rpm

Скорост на конвейера: 0,5 ÷ 2,5 m / s

Захранващо напрежение: 400 V

Защита на двигателите: IP55

Температура на работа: -20ºC ÷ +40ºC

Тегло на машината: 2.000кг

БАЛЕРНА ПРЕСА

В края на линията за сортиране се предвижда балираща преса за обединяване на възстановените рециклируеми материали. Техническите характеристики на пресата са представени по-долу:

Инсталирана мощност на главния мотор: 18,5kw

Размер на балата: 1100x750mm

Пълно време на цикъл на натискане: 20 сек

Капацитет на резервоара за хидравлично масло: 1.000 lt

Производителност: 4tn / h

Тегло на балата: 400-550кг

Брой жици / бала: 4

Максимална сила на компресия: 70tn

Размери (ДхШхВ): 6.210x4.050x3.800mm

Размери на бункера: 1450x1020mm

Тегло: 13.000 кг

Захранване: 400V / 50Hz

ЗЕЛЕН ОТПАДЪК ЗА РАБОТИ (дробилка)

Ще се използва дробилка за раздробяване на предварително избраните зелени отпадъци (клони на дървета, гори и др.). Отчупеният ще бъде оборудван с два (2) ротора с режещи ножове. Процесът на рязане ще осигури необходимия размер на крайния продукт (GG lt; 20 mm). Освен това машината трябва да бъде оборудвана с автоматичен режим на заден ход, така че да може лесно да се освободи евентуално блокиран материал вътре. Машината трябва също така да може да реже материал с диаметър> 150 mm.

Дробилката трябва да бъде със следните характеристики:

 Размери на бункера: 550 x 200 mm

 Диаметър на ротора: 600 mm

 Режещи инструменти: 2-4

 Въртене: 730-930 об / мин

 Необходима мощност: 45-75 kW

 Капацитет: 23 m3 / h

 Тегло: ~ 3.500 кг

Предварително избрана отварачка за торби от органичен материал

И накрая, ще се използва по-малка отварачка за отваряне на торбички, съдържащи предварително избрани органични материали, имащи следните характеристики:

Ширина на режещата камера 1.200mm

Изпълнение: отваряне на чанта> 95%

Наличност:> 95%

Капацитет: 15t / h (за специфично тегло на отпадъците около 500 kg / m3)

Доставка: 180 дни

Гаранция: Машините са гарантирани за една година срещу дефектни части и изработка. За електрически и електронни компоненти се прилагат гаранционни условия на доставчиците.

Машините са настроени от продавачи техници. Разходите за качване и настаняване на техниците се поемат от Купувача. Производителят си запазва правото да прави промени в горните спецификации, за да приложи по-нови технологии.

Популярни тагове: msw сортиращ завод, Китай, производители, доставчици, фабрика, цена, за продажба