С непрекъснатото развитие на инфраструктурата на страната ми търсенето на строителен пясък се увеличи значително. А изискванията за качество на машинно изработения пясък също са подобрени много. Пясъчните производствени линии са получили повече внимание и приложения, а машинно изработеният пясък постепенно е заменил естествения пясък и се е превърнал в основен източник на строителен пясък. Процесът на производство на пясък като цяло включва основните части на смачкване, производство на пясък, скрининг, отстраняване на прах, овлажняване (сушене) и така нататък. Всеки процес на производство на пясък е взаимосвързан, като всеки играе своя собствена роля, но влияе един на друг, което ще повлияе на качеството на крайния завършен пясък. След като оборудването се провали, то трябва да бъде решено незабавно, в противен случай то ще окаже голямо въздействие върху целия производствен процес. Оборудването за скрининг е оборудването, което е предразположено към повреда в пълната пясъчна производствена линия. И така, какви са често срещаните неуспехи на оборудването за скрининг?
Вземете кръгъл вибриращия екран за пример. Повечето от повредите са небалансираната сила на повърхността на екрана, прекомерно натрупване на материал върху повърхността на екрана, отопление на вибратора, лошо качество на скрининг, недостатъчна скорост на екрана, отопление на лагера и никакъв звук, когато екранът работи. Нормално и така нататък. И така, как трябва да се появят тези провали?
1. Небалансирана сила върху повърхността на екрана
Небалансираната сила върху повърхността на екрана се дължи главно на неравномерно хранене поради отклонение на колана и запушване на фунията по време на хранене. Има твърде много материал от едната страна на екрана и почти празен от другата страна, което ще доведе до счупване на екрана; Разстоянието между бункерите е твърде голямо. Когато агрегатът влезе във вибриращия екран от бункера, ударната сила върху емисията е сравнително голяма, което лесно кара лъча при емисията да се счупи и кутията на екрана да се пропука. За неравномерно хранене на колана може да се инсталира дистрибутор; разстоянието между фунията и кръгъл вибриращия екран може да се регулира.
2. Твърде много материал, натрупан върху повърхността на екрана
Ако има твърде много материал на повърхността на екрана, защото амплитудата е твърде малка, движещата се скорост на материала на екрана е бавна, което кара екрана да надхвърли натоварването. В тежки случаи екранът ще бъде повреден, лъчът ще бъде счупен, а пружината ще бъде повредена. Можем да увеличим наклона на повърхността на екрана, да регулираме амплитудата, т.е. да регулираме ексцентричния блок, за да решим проблема.
Трето, вибраторът генерира топлина
Основната причина за нагряването на вибратора е твърде дългото работно време, високото триене на някои места и други фактори. Можете да смажете вибратора и да си купите грес с добро качество.
Четвърто, качеството на скрининг е лошо
Лошото качество на скрининг се дължи главно на запушване на екрана, високо съдържание на влага в екранните материали, неравномерно скрининг и хранене, прекомерно съхранение на екранни материали и твърде хлабави екрани. Екранът трябва да се изключи незабавно, за да почистите екрана, да контролирате количеството вода, подавана по време на процеса на скрининг, равномерно да нахраните материала, да почистите натрупаните материали навреме и да затегнете екрана, за да контролирате качеството на екрана.
Пет, скоростта на екрана не е достатъчна
Хлабав трансмисионен колан е основният фактор, причиняващ бавната скорост на машината на екрана. Операторът следва да обтяга конвейера навреме, за да регулира скоростта на машината на екрана.
Шест, лагерна топлина
Лагерното отопление се дължи главно на липса на смазочно масло, твърде мръсни лагери, твърде много смазочно масло, или качеството на смазочното масло не отговаря на изискванията, носенето на лагери и др. Когато това се случи, проверете съответните части навреме, предпишете правилното лекарство и инжектирайте смазочно масло, Почистете лагера и проверете уплътнителното устройство и сменете уплътнителния пръстен, проверете количеството смазочно масло и качеството на смазочното масло и сменете лагера, за да решите проблема.
Седем, звукът на сито машината е ненормален, когато работи
Когато машината на екрана работи, звукът е необичаен, операторът трябва да провери износването на лагера, стягането на екрана, стягането на болта и повредата на пружината и да замени износения лагер, да затегне екрана, да затегне болта и да замени повредения екран. Изчакайте.
По време на дългосрочната работа на пясъчната производствена линия могат да възникнат различни повреди. Някои грешки може да не окажат незабавно значително въздействие върху процеса на производство на пясък, но в дългосрочен план, това сериозно ще повлияе на експлоатационния срок на оборудването. Ето защо, ежедневната проверка и поддръжка на оборудването е много необходима, а проблемите могат да бъдат намерени и решени във времето, а експлоатационният срок на оборудването може да бъде удължен.
